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精軋冷拔原來(lái)有這么大的不同

福天輥筒

2021-06-07 14:05

根據(jù)小編近期的統(tǒng)計(jì)，發(fā)現(xiàn)大部分客戶來(lái)咨詢的都是精軋管(也叫冷軋管)，但是客戶真的對(duì)精軋管工藝了解嗎?客戶的產(chǎn)品是否應(yīng)該選用精軋生產(chǎn)工藝?精軋和冷拔有什么不同，跟著小編一起來(lái)了解一下吧。

1.精軋和冷拔的生產(chǎn)方式區(qū)別

精軋:多輥軋機(jī)軋制而成

冷拔:鏈條式冷拔機(jī)

2.選擇精軋和冷拔的條件是什么?

精軋:管后序內(nèi)外表面不加工，對(duì)表面粗糙度要求高，內(nèi)外徑公差在10絲以內(nèi)。

冷拔:鋼管后續(xù)需要車加工或者變形等，異型管,機(jī)械性能要求高(例如汽車行業(yè))。

3.精軋和冷拔的優(yōu)缺點(diǎn)是什么?

3.1精軋

優(yōu)點(diǎn): 1）表面效果好，可以達(dá)到鏡面效果。

2）內(nèi)外徑公差、同心度等優(yōu)于冷拔。

缺點(diǎn): 1）變形量大,脆性大有開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn),機(jī)械性能差于冷拔。

2）軋制中易掩蓋鋼管內(nèi)部缺陷,三輥精軋雖然解決了成品變形大的問(wèn)題，但是成本過(guò)高,加工局限大，加工時(shí)間超長(zhǎng)等。

3.2 冷拔

優(yōu)點(diǎn): 1)變形量小，成品往往需要經(jīng)過(guò)多次冷拔才能成成型,每次變形都會(huì)經(jīng)過(guò)退火、酸洗等工序，釋放殘存應(yīng)力，保證了冷拔質(zhì)量。往往只有上了規(guī)模的生產(chǎn)制造企業(yè)才具備這樣一整套完整的設(shè)備, 天展鋼管便是其中之一。

2)可以根據(jù)客戶后序要求設(shè)計(jì)機(jī)械性能。

3)模具便宜，更換速度快，產(chǎn)效率高。

缺點(diǎn): 1）加工工藝繁瑣,對(duì)生產(chǎn)廠家要求高，酸洗、退火等循環(huán)工藝都需要嚴(yán)格把控,據(jù)我們所知，有一-些廠家為了節(jié)省成本,會(huì)在退火上做手腳。

2）內(nèi)外徑公差略低于精軋。

其實(shí)在無(wú)縫管制造中，對(duì)于精扎、冷拔,都有一定的優(yōu)缺點(diǎn)，即使很多客戶需要精扎管，廠家做的再好,也會(huì)有一定的公差, 很多的組件，還是少不了CNC加工工藝，所以小編希望客戶在采購(gòu)過(guò)程中，思之,慎之,要根據(jù)實(shí)際需要選擇適合自己的制造方案,這樣出來(lái)的成品才能更好的展現(xiàn)在市場(chǎng)上。